高压均质器操作规程及保养事项

　　1、进入泵体的物料颗粒度标准为宜，料液在前道粗加工之后可用60-80目滤网，经过滤后进入泵体，防止大颗粒的物料进入引起压力表指针大幅度摆动。

　　2、料液通常以高位自流(泵体进料口与料桶液面相对高度大于1M)进入泵体，但对于料液过于稠、粘度大、流动性差或料桶位置过低时，可用低压离心泵压力输入，主要是防止泵体内形成局部真空，吸入空气，使泵体不稳定，产生噪声和振动。

　　二：高压均质器操作规程：

　　1、打开进料管道上的阀门，严禁管道上阀门未打开前启动电机。

　　2、经进料放气后运转一段时间，确认一切正常后，方可进入生产运行。

　　3、在进行负荷运行时，短时的大压力不得超过额定值标准设定值。

　　4、机器在运行中，要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度，油位高低，密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况，发现异常情况立即停机检修。

　　5、停车前应首先旋松一级压力调节手柄，再旋松二级压力调节手柄，降低压力，待停机后再关闭进料管道上的阀门。

　　6、泵停止生产后立即进行泵体内的清洗，关闭柱塞上的冷却水，关闭电源开关。

　　三：维护保养：

　　1、在使用一段时间后或较长时间停用,如再使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用兆欧表检测绝缘电阻。

　　2、在电机上的电刷是易损件，用户应经常进行检查，在检查时，请切断电源，拔出插头，旋下电刷盖，抽出电刷即可。如发现电刷短于标准设定值时，应及时更换。新更换的电刷应使用原规格的电刷，并应在刷（架）管内活动自如，防止卡在管内，造成电火花大或电机不运转。

　　3、使用时，若出现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件有否松动，电刷是否接触良好，工作头的转子与定子有否卡住。排除以上故障后仍不能正常运转，应请专业人员维修或与制造商联系，切勿请不熟悉本机性能的人员拆装，以免造成事故。

　　4、工作完毕后，应及时清洗工作头，便于下次使用。工作头应妥善放置，不能跌碰。

　　小编总结：高压均质器操作规程及保养事项就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。