实验室高剪切均质机的原理及特点

　　1、实验室高剪切均质机依靠两个反复运动的柱塞而产生的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。

　　2、高剪切均质机就是、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。

　　3、而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。

　　4、中试型高剪切分散乳化机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。

　　5、从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型高剪切均质机高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

　　6、高剪切均质机通过皮带传送，可实现两到三倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高。

　　7、同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切乳化机有好的乳化分散效果。

　　8、根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。

　　9、经过特别设计的高剪切乳化机也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

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