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Kinematica均质器的工作原理是什么?

更新时间:2024-07-17      点击次数:278
  Kinematica均质器是一种高效的混合和分散设备,广泛应用于生物技术、制药、化妆品等领域。其工作原理主要基于高速旋转的转子和定子之间的剪切力、冲击力和湍流效应,将物料进行微粒化、乳化和分散。
 
  Kinematica均质器的工作原理可以分为以下几个方面:
 
  1、高速旋转:其核心部件是一个高速旋转的转子,通常由电动机驱动。转子的转速可以达到每分钟数千甚至数万转,产生强大的离心力。在转子的高速旋转过程中,物料被迅速吸入转子中心,然后沿着转子的叶片被加速甩出。
 
  2、剪切力:在物料通过转子和定子之间的狭窄间隙时,受到强大的剪切力作用。这些剪切力使物料中的颗粒或液滴变形、破裂,从而实现微粒化和乳化。同时,还有助于物料中的不同成分充分混合,提高产品的稳定性和均匀性。
 

Kinematica均质器

 

  3、冲击力:物料在高速旋转的转子中加速后,以高的速度撞击到定子的内壁上,产生冲击力。这些冲击力能够进一步破碎物料中的颗粒或液滴,使其更加细小和均匀。此外,还有助于物料中的气体或气泡逸出,减少产品的泡沫和空洞。
 
  4、湍流效应:在高速旋转和剪切力的作用下,物料在Kinematica均质器内部形成强烈的湍流。这种湍流效应有助于物料中的颗粒或液滴之间发生碰撞和聚合,从而实现分散和乳化。同时,还能够促进物料中的热量传递和质量传递,加快混合和反应过程。
 
  5、循环冷却:由于高速旋转和剪切力产生的热量,物料在均质过程中可能会升温。为了避免温度过高对产品质量的影响,通常配备有循环冷却系统。通过循环冷却液对定子进行冷却,可以有效控制物料的温度,确保产品的稳定性和活性。
 
  综上所述,Kinematica均质器通过高速旋转、剪切力、冲击力、湍流效应和循环冷却等多种作用,实现物料的高效混合、乳化和分散。这使得它在生物技术、制药、化妆品等领域具有广泛的应用前景。
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